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  • 設備維修保養的基本內容

    設備維修保養的基本內容

    設備維修的基本內容包括:設備維護保養、設備檢查和設備修理。詳述如下。一、設備維護保養設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之,即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明,設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。日常保養,又稱(chēng)例行保養。其主要內容是:進(jìn)行清潔、潤滑、緊固易松動(dòng)的零件,檢查零件、部件的完整。這類(lèi)保養的項目和部位較少,大多數在設備的外部。一級保養,主要內容是:普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進(jìn)行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。三級保養。主要是對設備主體部分進(jìn)行解體檢查和調整工作,必要時(shí)對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進(jìn)行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下,一般由專(zhuān)職保養維修工人承擔。在各類(lèi)維護保養中,日常保養是基礎。保養的類(lèi)別和內容,要針對不同設備的特點(diǎn)加以規定,不僅要考慮到設備的生產(chǎn)工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點(diǎn),同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內部長(cháng)期形成的維修習慣。二、設備檢查設備檢查,是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測量和校驗。通過(guò)檢查全面掌握機器設備的技術(shù)狀況和磨損情況,及時(shí)查明和消除設備的隱患,有目的地做好修理前的準備工作,以提高修理質(zhì)量,縮短修理時(shí)間。檢查按時(shí)間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行,同日常保養結合起來(lái),目的是及時(shí)發(fā)現不正常的技術(shù)狀況,進(jìn)行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃,在操作者參加下,定期由專(zhuān)職維修工執行。目的是通過(guò)檢查,全面準確地掌握零件磨損的實(shí)際情況,以便確定是否有進(jìn)行修理的必要。檢查按技術(shù)功能,可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進(jìn)行檢查與測定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實(shí)際加工精度進(jìn)行檢查和測定,以便確定設備精度的優(yōu)劣程度,為設備驗收、修理和更新提供依據。三、設備修理設備修理,是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過(guò)修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件,可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面,二者由于工作內容與作用的區別是不能相互替代的,應把二者同時(shí)做好,以便相互配合、相互補充。1、設備修理的種類(lèi)。根據修理范圍的大小、修理間隔期長(cháng)短、修理費用多少,設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類(lèi)。(1)小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件,調整設備的局部結構,以保證設備能正常運轉到計劃修理時(shí)間。小修理的特點(diǎn)是:修理次數多,工作量小,每次修理時(shí)間短,修理費用計入物業(yè)費用。小修理一般在項目專(zhuān)職維修工人執行。(2)中修理。中修理是對設備進(jìn)行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件,或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件;同時(shí)要檢查整個(gè)機械系統,緊固所有機件,消除擴大的間隙,校正設備的基準,以保證機器設備能恢復和達到應有的標準和技術(shù)要求。中修理的特點(diǎn)是:修理次數較多,工作量不很大,每次修理時(shí)間較短,修理費用計入維修基金費用。中修理的大部分項目由項目的專(zhuān)職維修工在設備現場(chǎng)進(jìn)行,個(gè)別要求高的項目可由專(zhuān)業(yè)外單位承擔,修理后要組織檢查驗收并辦理送修和承修單位交接手續。(3)大修理。大修理是指通過(guò)更換,恢復其主要零部件,恢復設備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進(jìn)行的全面修理。大修理的特點(diǎn)是:修理次數少,工作量大,每次修理時(shí)間較長(cháng),修理費用由大修維修基金支付。設備大修后,質(zhì)量管理部門(mén)和設備管理部門(mén)應組織使用和承修單位有關(guān)人員共同檢查驗收,合格后送修單位與承修單位辦理交接手續。2、設備修理的方法常用的設備修理的方法主要有以下一些:(1)標準修理法,又稱(chēng)強制修理法,是指根據設備零件的使用壽命,預先編制具體的修理計劃,明確規定設備的修理日期、類(lèi)別和內容。設備運轉到規定的期限,不管其技術(shù)狀況好壞,任務(wù)輕重,都必須按照規定的作業(yè)范圍和要求進(jìn)行修理。此方法有利于做好修理前準備工作,有效保證設備的正常運轉,但有時(shí)會(huì )造成過(guò)度修理,增加了修理費用。(2)定期修理法,是指根據零件的使用壽命、生產(chǎn)類(lèi)型、工件條件和有關(guān)定額資料,事先規定出各類(lèi)計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態(tài)來(lái)確定修理內容。此方法有利于做好修理前準備工作,有利于采用先進(jìn)修理技術(shù),減少修理費用。(3)檢查后修理法,是指根據設備零部件的磨損資料,事先只規定檢查次數和時(shí)間,而每次修理的具體期限、類(lèi)別和內容均由檢查后的結果來(lái)決定。這種方法簡(jiǎn)單易行,但由于修理計劃性較差,檢查時(shí)有可能由于對設備狀況的主觀(guān)判斷誤差引起零件的過(guò)度磨損或故障。
  • 設備維修保養方式?

    設備維修保養方式?

    設備維修可分為計劃性預防維修,從保證設備安全運行角度來(lái)說(shuō),更應強調預防性維修。計劃性維修是根據設備磨損規律和設備故障規律,制定設備的維修保養和維修方式。根據維修的作用不同,維修方式可分為保養、針對性修理、計劃修理、項目修理、改造維修等,選擇確定維修方式的依據主要是設備及其零部件的磨損程度、性能、精度劣化以及故障發(fā)生的可能性。 1.三難保養制 設備維護保養工作,依據工作量大小和難易程度,分為日常保養、一級保養和二級保養,所形成的維護保養制度稱(chēng)為“三級保養制”。 (1)日常保養 是操作工人每班必須進(jìn)行的設備保養工作,其內容包括:清掃、加油、調整、更換個(gè)別零件、檢查潤滑、異音、安全以及損傷等情況。日常保養配合日常點(diǎn)檢進(jìn)行,是一種不單獨占據工時(shí)的設備保養方式。 (2)一級保養 是以定期檢查為主,輔以維護性檢修的一種間接預防性維修形式。其主要工作內容是:檢查、清掃、調整各設備的零部件;檢查污水泵的葉輪、密封,離心泵的葉輪、密封、注油;檢查配電柜線(xiàn)路、除塵、緊固;發(fā)現故障隱患和異常,要予以排除,并排除泄漏現象等。設備經(jīng)一級保養后要求達到:外觀(guān)清潔、明亮;無(wú)塵土;操作靈活,運轉正常;安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過(guò)程中發(fā)現和排除的隱患、異常、試運轉結果、運行性能等,以及存在的問(wèn)題做好記錄。一級保養以操作工為主,專(zhuān)業(yè)維修人員配合并指導。 (3)二級保養 是以維持設備的技術(shù)狀況為主的檢修形式、二級保養的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作,還要求潤滑部位全部清洗,結合換油周期檢查潤滑油質(zhì),進(jìn)行清洗換油。檢查設備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度(噪音、震動(dòng)、溫升、表面粗糙度等),調整安裝水平,更換或修復零部件,清洗或更換電機軸承,測量絕緣電阻等。經(jīng)二級保養后要求精度和性能達到工藝要求,無(wú)漏油、漏氣、漏電現象,聲響、震動(dòng)、壓力、溫升等符合標準。二級保養前后應對設備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測定,并認真做好保養記錄。二級保養以專(zhuān)業(yè)維修人員為主,操作工參加。 (4)設備三級保養制的制訂 為了使設備三級保養規范化,應根據設備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等,制訂出各零部件的保養周期、保養內容和保養類(lèi)別計劃表,作為設備運行保養的依據。設備保養計劃例表如表1所示,表中“Ο”表示保養檢查。由于不同周期的保養類(lèi)別和內容不同,在實(shí)際中可用不同符號來(lái)表示不同的保養類(lèi)別,如“Ο”表示日常維護保養,“△”表示一級保養,“◇”表示二級保養等。
  • 軸承的潤滑?

    軸承的潤滑?

    滾動(dòng)軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及摩損,防止燒粘、其潤滑效用如下。(1)、減少摩擦及摩損。在構成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。(2)、延長(cháng)疲勞壽命。軸承的滾動(dòng)疲勞壽命,在旋轉中,滾動(dòng)接觸面潤滑良好,則延長(cháng)。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。(3)、排出摩擦熱、冷卻。循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來(lái)的熱,冷卻。防止軸承過(guò)熱,防止潤滑油自身老化。(4)、其他也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。潤滑方法:軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是,脂潤滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y構的特長(cháng),將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。
  • 軸承的檢修?

    軸承的檢修?

    軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時(shí),首先記錄軸承的外觀(guān),確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用汽油、煤油。拆下來(lái)的軸承的清洗,分粗清洗和細清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網(wǎng)墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí),如果使軸承帶著(zhù)臟物旋轉,會(huì )損傷軸承的滾動(dòng)面,應該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著(zhù)物,大致干凈后,轉入精洗。精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉,一邊仔細的清洗。另外,清洗油也要經(jīng)常保持清潔。軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來(lái)的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)尺寸精度下降的損傷,異常。非分離型小型球軸承,則用一只手將內圈支持水平,旋轉外圈確認是否流暢。圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查。大型軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動(dòng)體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀(guān),軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
  • 軸承件的保養

    軸承件的保養

    為了盡可能長(cháng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持軸承本來(lái)的性能,須保養、檢修、以求防事故于未然,確保運轉的可靠性,提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。保養**相應機械運轉條件的作業(yè)標準,定期進(jìn)行。內容包括監視運轉狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項,有軸承的旋轉音、振動(dòng)、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。

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